Төмөндө биздин өндүрүш жайда дайыма иштетилип жаткан пластикалык материалдардын тандоосу келтирилген. Кыскача сыпаттама жана мулк маалыматтарына жетүү үчүн төмөндөгү материалдык аттарды тандаңыз.
1) ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene - стирол менен акрилонитрилди полибутадиендин катышуусунда полимерлөө жолу менен жасалган сополимер. Стирол пластикке жалтырак, өтпөс бет берет. Бутадиен, резина зат, төмөн температурада да ийкемдүүлүктү камсыздайт. Ар кандай модификациялар соккуга туруктуулукту, катуулукту жана жылуулукка туруктуулукту жакшыртуу үчүн жасалышы мүмкүн. ABS түтүктөр, музыкалык аспаптар, гольф клубунун баштары, автоунаа тетиктери, дөңгөлөктөрдүн капкактары, тосмолор, коргоочу баш кийимдер жана Лего кирпичтеринен турган оюнчуктар сыяктуу жеңил, катуу, калыптанган буюмдарды жасоо үчүн колдонулат.
2) Acetal (Delrin®, Celcon®)
Ацетал - формальдегиддин полимерлениши менен өндүрүлгөн термопластикалык полимер. Бул материалдан жасалган барактар жана таяктар жогорку тартылуу күчүнө, сойлоп кетүүгө каршы жана катуулукка ээ. Acetal жогорку катуулукту, аз сүрүлүүнү жана мыкты өлчөмдүү туруктуулукту талап кылган так бөлүктөрдө колдонулат. Acetal жогорку сүрүлүү каршылыгына, жогорку ысыкка чыдамдуулугуна, жакшы электрдик жана диэлектрдик касиеттерине жана суунун аз сорулушуна ээ. Көптөгөн класстар ультрафиолетке туруктуу.
Класстар: Delrin®, Celcon®
3) CPVC
CPVC ПВХ чайырын хлордоо жолу менен жасалат жана биринчи кезекте түтүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулат. CPVC көптөгөн касиеттерин ПВХ менен бөлүшөт, анын ичинде өткөрүмдүүлүгү төмөн жана бөлмө температурасында мыкты коррозияга каршы. Анын структурасындагы кошумча хлор да аны ПВХга караганда коррозияга туруктуу кылат. ПВХ 140 ° F (60 ° C) температурада жумшарып баштайт, CPVC 180 ° F (82 ° C) температурада пайдалуу. ПВХ сыяктуу эле, CPVC отко чыдамдуу. CPVC оңой иштейт жана аны ысык суу түтүктөрүндө, хлор түтүктөрүндө, күкүрт кислотасы түтүктөрүндө жана жогорку басымдагы электр кабелинин капкактарында колдонсо болот.
4) ECTFE (Halar®)
Этилендин жана хлоротрофторэтилендин сополимери, ECTFE (Halar®) жарым кристаллдык эритме иштетүүчү жарым-жартылай фторлуу полимер болуп саналат. ECTFE (Halar®) өзгөчө касиеттеринин айкалышынан улам коргоого жана коррозияга каршы колдонмолордо каптоочу материал катары колдонууга өзгөчө ылайыктуу. Бул кеңири температура диапазонунда жогорку сокку күчүн, химиялык жана коррозияга туруктуулугун, жогорку каршылыгына жана диэлектриктин аз константасына ээ. Ошондой эле сонун криогендик касиетке ээ.
5) ETFE (Tefzel®)
Этилен тетрафтороэтилен, фторго негизделген ETFE, кеңири температура диапазонунда коррозияга туруктуу жана күчкө ээ болуу үчүн иштелип чыккан. ETFE-бул полимер жана анын булагына негизделген аты поли (ethene-co-tetrafluoroethene). ETFE салыштырмалуу жогорку эрүү температурасына, мыкты химиялык, электрдик жана жогорку энергия нурлануу каршылык касиеттерине ээ. ETFE (Tefzel®) чайыры жогорку механикалык катуулукту PTFE (Teflon®) фторопласттык чайырларына жакындаган мыкты химиялык инерттүүлүк менен айкалыштырат.
6) тартуу
Engage полиолефин - бул эластомердик материал, ал катаал жана ийкемдүү, ошол эле учурда ийкемдүү болот. Материал мыкты таасир каршылыгына, аз тыгыздыкка, жеңил салмакка, кичирейүүнүн төмөндүгүнө жана мыкты эрүү күчүнө жана иштетилишине ээ.
7) FEP
FEP курамы боюнча PTFE жана PFA фторополимерлерине абдан окшош. FEP жана PFA экөө тең PTFEнин аз сүрүлүү жана реактивдүүлүктүн пайдалуу касиеттерин бөлүшөт, бирок оңой калыптанат. FEP PTFEге караганда жумшак жана 500 ° F (260 ° C) боюнча ээрийт; ал өтө тунук жана күн нуруна туруктуу. Коррозияга туруктуулук жагынан ФЭП-бул PTFEдин каустикалык агенттерге каршылыгына дал келе ала турган башка бир гана жеткиликтүү фторополимер, анткени ал таза көмүр-фтор структурасы жана толугу менен фторлонгон. FEPдин белгилей кетүүчү касиети - бул тазалоочу каражаттардын таасири менен болгон кээ бир каптоо колдонмолорунда PTFEден алда канча жогору.
8) G10/FR4
G10/FR4-айнектүү кездеменин субстраты менен айкалышкан электр-класстагы, диэлектрдик стекловолокно ламинаттан жасалган эпоксидик чайыр системасы. G10/FR4 эң сонун химиялык каршылыкты, жалындын рейтингин жана электрдик касиеттерин кургак жана нымдуу шарттарда сунуштайт. Ал ошондой эле 266 ° F (130 ° C) температурада жогорку ийилүү, сокку, механикалык жана байланыш күчүнө ээ. G10/FR4 структуралык, электрондук жана электрдик колдонмолорго, ошондой эле компьютер такталарына ылайыктуу.
9) LCP
Суюк кристаллдуу полимерлер-эрүү температурасы жогору болгон термопластикалык материалдар. LCP нымдын сиңирилишин чектеген табигый гидрофобдук касиеттерди көрсөтөт. LCPдин дагы бир табигый өзгөчөлүгү - физикалык касиеттерин бузбастан радиациянын олуттуу дозаларына туруштук берүү. Чип таңгактоо жана электрондук компоненттер боюнча LCP материалдары жылуулук кеңейүү (CTE) маанилеринин төмөн коэффициентин көрсөтөт. Анын негизги колдонулушу жогорку температурага жана электрдик каршылыкка байланыштуу электрдик жана электрондук корпустар катары колдонулат.
10) нейлон
Нейлон 6/6-бул жалпы формадагы нейлон, ал калыпка салынат жана экструддалат. Нейлон 6/6 жакшы механикалык касиеттерге жана эскирүүгө каршы. Бул нейлон 6га караганда эрип кетүү температурасы жана үзгүлтүксүз колдонуу температурасына ээ. Бул боёого оңой. Боялгандан кийин, ал жогорку түскө туруктуулукту көрсөтөт жана күндүн нурунан жана озондун нурлануусунан жана азот кычкылынан саргайып кетүүгө аз кабылат. Бул көп учурда арзан, жогорку механикалык күч, катуу жана туруктуу материал талап кылынганда колдонулат. Бул эң популярдуу пластмассалардын бири. Нейлон 6 Европада кыйла популярдуу, ал эми Нейлон 6/6 АКШда абдан популярдуу. Нейлон ошондой эле тез жана өтө ичке бөлүктөрдө калыпталышы мүмкүн, анткени ал илешкектүүлүгүн укмуштуудай даражада жоготот.Нейлон нымдуулукка жана суу чөйрөсүнө жакшы туруштук бербейт.
Нейлон 4/6 негизинен катуулук, сойлоп кетүү, жылуулуктун туруктуу туруктуулугу жана чарчоо күчү талап кылынган жогорку температура диапазондорунда колдонулат. Ошондуктан Nylon 46 өсүмдүктөрдүн инженериясында, электротехникасында жана капоттун астындагы автомобиль колдонмолорунда жогорку сапаттагы колдонмолор үчүн ылайыктуу. Бул Nylon 6/6 караганда кымбатыраак, бирок ал нейлон 6/6 караганда сууга алда канча жакшы туруштук бере турган эң сонун материал.
Класстар: - 4/6 30% айнек толтурулган, жылуулук турукташкан 4/6 30% айнек толтурулган, отко чыдамдуу, жылуулукка турукташкан - 6/6 Табигый - 6/6 Кара - 6/6 Супер Катуу
11) PAI (Torlon®)
PAI (полиамид-имид) (Torlon®)-275 ° C (525 ° F) чейинки пластмассадан эң жогорку күчкө жана катуулукка ээ болгон жогорку бышык пластик. Ал күчтүү кислоталарды жана көпчүлүк органикалык химиялык заттарды кошкондо, эскирүүгө, сойлоп кетүүгө жана химиялык заттарга мыкты каршылык көрсөтөт жана катаал кызмат чөйрөлөрү үчүн идеалдуу келет. Торлон, адатта, учактын аппараттык жабдууларын жана бекиткичтерин, механикалык жана структуралык компоненттерди, трансмиссия жана күтүү компоненттерин, ошондой эле каптоолорду, композиттерди жана кошумчаларды жасоо үчүн колдонулат. Бул инъекциялык калыпка салынышы мүмкүн, бирок, көпчүлүк термосетикалык пластмассалар сыяктуу, ал меште кийин тазаланышы керек. Анын салыштырмалуу татаал иштетилиши бул материалды өзгөчө кымбат баалуу кылат.
12) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) күч жана эстетиканын уникалдуу айкалышын камсыз кылат, бул жалпы күчтү жана жылмакай, кооз бетти талап кылган татаал бөлүктөр үчүн идеалдуу кылат. PARA (IXEF®) кошулмалары адатта 50-60% айнек була арматурасын камтыйт, бул аларга кереметтүү күч жана катуулук берет. Аларды уникалдуу кылган нерсе-айнекти көп жүктөө менен да, жылмакай, чайырга бай бети боёк, металлизациялоо же табигый чагылтуучу кабыкты өндүрүү үчүн идеалдуу жаркыраган, айнексиз катмарын жеткирет. Мындан тышкары, PARA (IXEF®)-бул өтө жогорку агымдагы чайыр, ошондуктан ал дубалдарды 0,5 ммдей жука, 60%га чейин айнек жүктөөлөр менен толтура алат.
13) PBT
Полибутилентерефталат (PBT) - бул термопластикалык инженердик полимер, ал электр жана электроника тармактарында изолятор катары колдонулат. Бул термопластикалык (жарым-) кристаллдык полимер жана полиэстердин бир түрү. PBT эриткичтерге туруктуу, калыптануу учурунда өтө аз кичирейет, механикалык жактан күчтүү, 302 ° F (150 ° C) чейин ысыкка чыдамдуу (же 392 ° F (200 ° C) айнек була арматурасы менен) жана аны менен дарыласа болот. күйгүзбөө үчүн отко чыдамдуу заттар.
PBT башка термопластикалык полиэстерлер менен тыгыз байланышта. ПЭТке (полиэтилентерефталат) салыштырмалуу, ПБТнын күчү жана катуулугу бир аз төмөн, соккуга бир аз жакшыраак жана айнектин өтүү температурасы бир аз төмөн. PBT жана PET 60 ° C (140 ° F) жогору ысык сууга сезгич. PBT жана PET сыртта колдонулса, UVдан коргоого муктаж.
14) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE, мурда өзүнүн баштапкы соода аты менен аталган, KEL-F®, башка фторополимерлерге салыштырмалуу жүктөө астында жогорку чыңалууга жана деформацияга ээ. Башка фторополимерлерге караганда айнектин өтүү температурасы төмөн. Көпчүлүк же башка фторополимерлер сыяктуу күйүүчү. PCTFE чындыгында криогендик температурада жаркырайт, анткени ийкемдүүлүгүн -200 ° F (-129®C) же андан көпкө чейин сактайт. Ал көрүнгөн жарыкты сиңирбейт, бирок нурлануунун таасири астында деградацияга дуушар болот. PCTFE кычкылданууга туруктуу жана салыштырмалуу эрүү температурасы төмөн. Башка фторополимерлер сыяктуу эле, ал көп учурда нөлдүк сууну сиңирүүнү жана жакшы химиялык каршылыкты талап кылган тиркемелерде колдонулат.
15) PEEK
PEEK 480 ° F (250 ° C) жогорку үзгүлтүксүз колдонуу температурасы менен фторополимерлерге жогорку күч альтернатива болуп саналат. PEEK мыкты механикалык жана жылуулук касиеттерин, химиялык инерттүүлүгүн, жогорку температурада сойлоп кетүүгө туруктуулугун, өтө аз күйүү жөндөмдүүлүгүн, гидролизге жана радиацияга каршылык көрсөтөт. Бул касиеттер PEEKти учак, автомобиль, жарым өткөргүч жана химиялык кайра иштетүү тармактарында артыкчылыктуу продуктка айландырат. PEEK клапан орундуктары, насостун тиштери жана компрессордук клапан плиталары сыяктуу эскирүү жана жүк көтөрүүчү тиркемелер үчүн колдонулат.
Баа: толтурулбаган, 30% кыска айнек менен толтурулган
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®)-өтө жогорку күчкө жана катуулукка ээ болгон тунук жогорку температурадагы пластикалык материал. PEI ысык сууга жана бууга туруктуу жана буу автоклавында кайталанган циклдерге туруштук бере алат. PEI кереметтүү электрдик касиеттерге ээ жана коммерциялык түрдө жеткиликтүү болгон термопластикалык материалдардын диэлектриктеринин эң жогорку күчүнө ээ. Бул көбүнчө полисульфондун ордуна жогорку күч, катуулук же температурага каршылык талап кылынганда колдонулат. PEI жакшыртылган күч жана катуулук менен айнек толтурулган класстарда жеткиликтүү. Бул жүк ташуучу унааларда капоттун астында көп колдонулуучу башка пластик. Ultem 1000® ичинде айнек жок, Ultem 2300® 30% кыска айнек буласы менен толтурулган.
Баалар: Ultem 2300 жана 1000 кара жана табигый
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte®-полиэтилентерефталатка (PET-P) негизделген бекемделбеген, жарым кристаллдык термопластикалык полиэстер. Бул Quadrant тарабынан жасалган менчик чайыр сортторунан өндүрүлгөн. Quadrant гана Ertalyte® сунуштай алат. Ал эң жакшы өлчөмдүү стабилдүүлүккө ээ, эң сонун эскирүү каршылыгы, төмөн сүрүлүү коэффициенти, жогорку күч жана орто кислота эритмелерине каршылык. Ertalyte® касиеттери аны өзгөчө механикалык тетиктерди өндүрүү үчүн жарактуу кылат, алар жогорку жүктөмдөрдү жана тозуу шарттарын көтөрө алышат. Ertalyte® тынымсыз тейлөө температурасы 210 ° F (100 ° C) жана анын эрүү температурасы ацеталдарга караганда дээрлик 150 ° F (66 ° C) жогору. Ал нейлон же ацеталга караганда, баштапкы күчүн 85 ° C (85 ° C) чейин сактап калат.
18) PFA
Perfluoroalkoxy алкандар же PFA фторополимерлер. Алар тетрафторэтилендин жана перфорторэфирлердин сополимерлери. Бул полимерлер касиеттери боюнча политетрафторэтиленге (PTFE) окшош. Чоң айырмачылык-бул алкоксидин алмаштыруучулары полимерди эритип иштетүүгө мүмкүндүк берет. Молекулярдык деңгээлде, PFA чынжырдын узундугу кичине жана башка фторополимерлерге караганда чынжырлуу чырмалышууга ээ. Ал ошондой эле бутактарында кычкылтек атомун камтыйт. Бул тунук жана материалдын жакшырышына, PTFEге жакын же андан ашкан агымга, сойлоп кетүүгө жана жылуулук туруктуулугуна алып келет.
19) Поликарбонат (ЖК)
Аморфтуу поликарбонат полимери катуулуктун, катуулуктун жана катуулуктун уникалдуу айкалышын сунуштайт. Бул сонун аба ырайы, сойлоп жүрүү, сокку, оптикалык, электрдик жана жылуулук касиеттерин көрсөтөт. Көптөгөн түстөрдө жана эффекттерде бар, ал алгач GE Plastics тарабынан иштелип чыккан, азыр SABIC Innovative Plastics. Укмуштуудай күчкө ээ болгондуктан, бул ар кандай туулга жана ок өткөрбөөчү айнек алмаштыргычтар үчүн материал. Бул нейлон жана Teflon® менен бирге эң популярдуу пластмассалардын бири.
20) Полиэтерсульфон (PES)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) - тунук, ысыкка чыдамдуу, жогорку өндүрүмдүү инженердик термопласт. PES - бул эң сонун өлчөмдүү стабилдүүлүккө ээ болгон күчтүү, катуу, ийкемдүү материал. Бул жакшы электрдик касиеттерге жана химиялык каршылыкка ээ. ПЭС абадагы жана суунун жогорку температурасына узак убакытка чейин туруштук бере алат. PES электрдик колдонмолордо, насостун корпустарында жана көз айнектерде колдонулат. Материалды медициналык жана тамак -аш кызматында колдонуу үчүн стерилизациялоого болот. PEI (Ultem®) сыяктуу башка пластмассалар менен бирге радиацияга салыштырмалуу тунук.
21) Полиэтилен (ПЭ)
Полиэтилен пленкага, таңгактоого, баштыктарга, түтүктөргө, өнөр жай колдонмолоруна, контейнерлерге, азык -түлүк таңгагына, ламинаттарга жана лайнерлерге колдонулушу мүмкүн. Бул жогорку соккуга туруктуу, тыгыздыгы төмөн жана жакшы катуулукту жана жакшы каршылык көрсөтөт. Бул термопластиканы кайра иштетүү методдорунун кеңири түрүндө колдонулушу мүмкүн жана нымдуулукка туруктуулугу жана арзандыгы талап кылынган жерде өзгөчө пайдалуу.
HD-PE-полиэтилен термопластик. HD-PE чоң күч-тыгыздык катышы менен белгилүү. HD-PE тыгыздыгы тыгыздыгы аз полиэтиленге салыштырмалуу бир аз жогору болсо да, HD-PE анча чоң эмес бутактарга ээ, бул LD-PEге караганда күчтүү молекулалар аралык күчтөрдү жана тартылуу күчүн берет. Күчтүн айырмасы тыгыздыктын айырмасынан ашып, HD-PEге өзгөчө спецификалык күч берет. Бул дагы кыйын жана тунук эмес жана бир аз жогорку температурага (248 ° F (120 ° C) кыска убакытка, 230 ° F (110 ° C) тынымсыз) туруштук бере алат. HD-PE көптөгөн колдонмолордо колдонулат.
Баа: HD-PE, LD-PE
22) Полипропилен (PP)
Полипропилен - бул пакеттөө, текстиль (мис. Аркандар, термикалык ич кийимдер жана килемдер), кеңсе товарлары, пластикалык бөлүктөр жана кайра колдонулуучу идиштер, лабораториялык жабдуулар, үн күчөткүчтөр, автомобиль тетиктери жана полимердик банкнотторду камтыган ар кандай түрлөрдө колдонулуучу термопластикалык полимер. Пропилен мономеринен жасалган каныккан полимер бышык жана көптөгөн химиялык эриткичтерге, негиздерге жана кислоталарга чыдамдуу.
Баа: 30% айнек толтурулган, толтурулбаган
23) Полистирол (PS)
Полистирол (PS) - мономер стиролунан жасалган синтетикалык жыпар жыттуу полимер. Полистирол катуу же көбүктөнгөн болушу мүмкүн. Жалпы колдонуудагы полистирол тунук, катуу жана тескерисинче морттук. Бул салмагы бирдигине арзан чайыр. Полистирол - эң көп колдонулган пластмассалардын бири, анын өндүрүшүнүн масштабы жылына бир нече миллиард килограммды түзөт.
24) Polysulphone (PSU)
Бул жогорку эффективдүү термопластикалык чайыр температуранын жана айлана-чөйрөнүн кеңири диапазонунда жүк астында деформацияга каршы туруу жөндөмдүүлүгү менен белгилүү. Бул сууда, бууда жана химиялык катаал чөйрөдө катуу жана бышык болуп, стандарттык стерилдөө техникасы жана тазалоочу каражаттар менен эффективдүү түрдө тазаланышы мүмкүн. Бул стабилдүүлүк бул материалды медициналык, фармацевтикалык, учак жана аэрокосмостук жана тамак -аш иштетүү өнөр жайларында колдонуу үчүн идеалдуу кылат, анткени аны нурлантуу жана автоклавдаштыруу мүмкүн.
25) Полиуретан
Катуу полиуретан - бул өзгөчө физикалык касиеттери бар эластомердик материал, анын ичинде катуулук, ийкемдүүлүк жана сүрүлүүгө жана температурага каршылык. Полиуретандын өчүргүчтөн жумшактан боулингге чейин кеңири катуулугу бар. Уретан металлдын катуулугу менен резинанын ийкемдүүлүгүн айкалыштырат. Уретан эластомерлеринен жасалган бөлүктөр көбүнчө резинадан, жыгачтан жана металлдан 20дан 1ге чейин сыртка чыгат. Башка полиуретандын мүнөздөмөлөрүнө өтө ийкемдүүлүк, жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана аба ырайына, озон, радиация, май, бензин жана көпчүлүк эриткичтерге чыдамдуулугу кирет.
26) PPE (Noryl®)
Noryl® үй -бүлөсү PPE чайырларынын PPO полифенилен эфир чайыры менен полистиролдун аморфтук аралашмаларынан турат. Алар PPO чайырынын табигый артыкчылыктарын, мисалы, жеткиликтүү жогорку ысыкка туруштук берүү, жакшы электрдик касиеттери, мыкты гидролитикалык туруктуулугу жана галогендүү эмес FR пакеттерин колдонуу жөндөмү, мыкты өлчөмдүү туруктуулук, жакшы процесстик жөндөмдүүлүк жана салыштырмалуу аз тартылуу күчү менен айкалыштырышат. PPE (Noryl®) чайырларынын типтүү колдонмолоруна насостун компоненттери, HVAC, суюктук техникасы, таңгактоо, күн жылытуучу бөлүктөр, кабелдик башкаруу жана уюлдук телефондор кирет. Ал ошондой эле сонун калыптанат.
27) PPS (Ryton®)
Polyphenylene Sulfide (PPS) ар кандай жогорку сапаттагы инженердик пластмассадан химиялык заттарга эң кеңири каршылык көрсөтөт. Продукт адабиятына ылайык, анын 200 ° Сден төмөн эч кандай эриткичтери жок жана буу, күчтүү негиздер, отун жана кислоталарга инерттүү. Бирок, аны жумшартууга жана күйгүзүүгө мажбур кыла турган кээ бир органикалык эриткичтер бар. Минималдуу нымдуулукту жана сызыктуу жылуулуктун өтө төмөн коэффициентин, стрессти басаңдатуучу өндүрүш менен бирге, PPS так чыдамдуулук менен иштетилген тетиктер үчүн идеалдуу ылайыктуу кылат.
28) PPSU (Radel®)
PPSU өзгөчө гидролитикалык туруктуулукту жана катуулукту башка коммерциялык жактан жеткиликтүү, жогорку температурадагы инженердик чайырлардан жогору турган тунук полифенилсульфон. Бул чайыр ошондой эле жогорку четтөө температурасын жана экологиялык стресстин жарылышына мыкты каршылыкты сунуш кылат. Бул унаа, стоматологиялык жана тамак -аш кызматтары үчүн, ошондой эле оорукана товарлары жана медициналык приборлор үчүн колдонулат.
29) PTFE (Teflon®)
PTFE - тетрафторэтилендин синтетикалык фторополимери. Бул гидрофобдук жана көмөч казандарга жана башка идиштерге жабышпоочу жабуу катары колдонулат. Бул өтө реактивдүү эмес жана реактивдүү жана коррозиялык химиялык заттар үчүн контейнерлерде жана түтүктөрдө колдонулат. PTFE мыкты диэлектрдик касиеттерге жана жогорку эрүү температурасына ээ. Ал аз сүрүлүүгө ээ жана кадимки подшипниктер жана редукторлор сыяктуу бөлүктөрдүн жылма аракети керек болгон колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн. PTFE окторду каптоо жана медициналык жана лабораториялык жабдууларда колдонууну камтыган көптөгөн башка колдонмолорго ээ. Колдонулушун эске алганда, кошулмадан жабууга чейин, тиштүү тетиктерге, бекиткичтерге жана башкаларга чейин, бул нейлон менен бирге эң көп колдонулган полимерлердин бири.
30) ПВХ
ПВХ көбүнчө зым жана кабелдик приборлордо, медициналык/саламаттыкты сактоо шаймандарында, түтүктөрдө, кабелдик курткаларда жана унаа техникаларында колдонулат. Бул жакшы ийкемдүүлүккө ээ, отко чыдамдуу жана термикалык туруктуулугу жакшы, жылтырагы жогору жана коргошундун курамы аз. Тыкан гомополимерди иштетүү кыйын, морттук жана кыйын, бирок пластификацияланганда ийкемдүү болуп калат. Поливинилхлоридди калыптоочу кошулмаларды экструдировкалоого, инъекциялык калыпка салууга, кысууну калыптандырууга, календерлөөгө жана сокку менен калыптап ийкемдүү продуктулардын көп түрдүүлүгүн калыптандырууга болот. Ички жана жер алдындагы агынды суулар катары кеңири колдонулгандыктан, жыл сайын миңдеген жана миңдеген тонна ПВХ өндүрүлөт.
31) PVDF (Kynar®)
PVDF чайырлары температурага, катаал химиялык заттарга жана өзөктүк радиацияга эң сонун туруштук берүү үчүн электр энергиясында, кайра жаралуучу энергияларда жана химиялык кайра иштетүү өнөр жайларында колдонулат. PVDF ошондой эле фармацевтика, тамак -аш жана суусундук жана жарым өткөргүч тармактарында жогорку тазалыгы жана көптөгөн формаларда болушу үчүн колдонулат. Ошондой эле кен байлыктардын кенен диапазонундагы ысык кислоталарга туруштук берүү үчүн тоо -кен, каптоо жана металл даярдоо тармактарында колдонулушу мүмкүн. PVDF ошондой эле автоунаа жана архитектуралык рыноктордо химиялык каршылыгы, аба ырайынын мыкты шарттары жана УКнын деградациясына каршылыгы үчүн колдонулат.
32) Рексолит®
Rexolite®-дивинилбензол менен полистиролду кайчылаш байланыштыруу аркылуу өндүрүлгөн катуу жана тунук пластик. Бул микротолкундуу линзаларды, микротолкундуу схемаларды, антенналарды, коаксиалдуу кабелдик туташтыргычтарды, үн өткөргүчтөрдү, спутниктик антенналарды жана сонар линзаларды жасоо үчүн колдонулат.
33) Santoprene®
Santoprene® термопластикалык вулканизаттар (TPVs)-бул вулканизацияланган резинанын эң сонун атрибуттарын-ийкемдүүлүк жана кысуунун төмөндүгү сыяктуу термопластиканын иштетүү оңойлугун айкалыштырган жогорку өндүрүмдүү эластомерлер. Керектөөчү жана өнөр жай продуктыларын колдонууда Santoprene TPV касиеттеринин айкалышы жана иштетүүнүн оңойлугу иштин жакшырышына, ырааттуу сапатка жана өндүрүштүн аз чыгымдарына алып келет. Автомобилдик колдонмолордо, Santoprene TPVлеринин жеңил салмагы эффективдүүлүктү жогорулатууга, күйүүчү май үнөмдөөгө жана чыгымдарды кыскартууга өбөлгө түзөт. Santoprene ошондой эле шайман, электр, курулуш, саламаттыкты сактоо жана таңгактоо колдонмолорунда көптөгөн пайдаларды сунуштайт. Ал көбүнчө тиш щеткасы, туткасы ж.
34) TPU (Isoplast®)
Башында медициналык колдонуу үчүн иштелип чыккан, TPU узун айнек була толтурулган класстарда жеткиликтүү. TPU аморфтуу чайырлардын катуулугун жана өлчөмдүк туруктуулугун кристаллдык материалдардын химиялык каршылыгы менен айкалыштырат. Узун була менен бекемделген класстар жүк көтөрүүчү тиркемелердеги кээ бир металлдарды алмаштырууга жетиштүү күчтүү. TPU деңиз суусуна жана ультрафиолет нуруна туруктуу болгондуктан, аны суу астындагы колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Баа: 40% узун айнек, 30% кыска айнек, 60% айнек толтурулган
35) UHMW®
Ultra High Molecular Weight (UHMW) Полиэтилен көбүнчө дүйнөдөгү эң катаал полимер деп аталат. UHMW-бул сызыктуу, өтө тыгыздыгы жогору полиэтилен, ал жогорку сүрүлүү каршылыгына, ошондой эле жогорку таасир күчүнө ээ. UHMW ошондой эле химиялык чыдамкай жана ар кандай колдонмолордо абдан эффективдүү болгон төмөн сүрүлүү коэффициентине ээ. UHMW көпчүлүк кардарлардын талаптарын канааттандыруу үчүн кайчылаш, кайра иштетилген, түстүү, иштетилген жана даярдалган болушу мүмкүн. Бул экструдалуу, бирок инъекциялык калыпка түшүрүү мүмкүн эмес. Анын табигый майлуулугу тайгалактарды, тиштүү тетиктерди, втулкаларды жана башка колдонмолордо кеңири колдонууга алып келет, бул жерде, өзгөчө кагаз өндүрүү тармагында, жылышуу, торлошуу же башка байланыш түрлөрү талап кылынат.
36) Vespel®
Vespel - бул жогорку натыйжалуу полиимиддик материал. Бул азыркы учурда бар болгон эң жогорку өндүрүмдүү инженердик пластиктердин бири. Vespel эрип кетпейт жана криогендик температурадан 550 ° F (288 ° C) чейин экскурсиялар менен 900 ° F (482 ° C) чейин үзгүлтүксүз иштей алат. Vespel компоненттери дайыма катуу шарттарда аз эскирүүнү жана узак өмүрдү талап кылган ар кандай колдонмолордо мыкты аткарууну көрсөтөт. Бул айлануучу мөөр шакектери, басуу шаймандары жана дисктер, бадалдар, фланецтүү подшипниктер, плунжерлер, вакуумдук блокноттор жана жылуулук жана электр изоляторлору үчүн колдонулушу мүмкүн. Анын бир кемчилиги салыштырмалуу жогорку наркы болуп саналат. Узундугу 38 дюйм болгон диаметри таяктын баасы 400 доллар же андан ашык болушу мүмкүн.
Билдирүү убактысы: 05-09-2019