Эмне үчүн суюк силикон ар кандай тармактарда кеңири колдонулушу мүмкүн?

кошумча калыптоо менен суюк силикон резина 1.Introduction

кошумча формадагы суюк силикон каучук негизги полимер катары винил полисилоксандан, кайчылаш байланыш агенти катары Si-H байланышы бар полисилоксандан, платина катализаторунун катышуусунда, бөлмө температурасында же силикон классынын кайчылаш вулканизациясы астында ысытуудан турат. материалдар. Конденсацияланган суюк силикон резинасынан айырмаланып, калыптандыруу суюк силиконду вулканизациялоо процесси кошумча продуктуларды, кичине кичирейүүнү, терең вулканизацияны жана контакттык материалдын коррозиясын жаратпайт. Анын артыкчылыктары кең температура диапазону, мыкты химиялык туруктуулук жана аба ырайынын туруктуулугу, ошондой эле ар кандай беттерге оңой жабышат. Ошондуктан, конденсацияланган суюк силикон менен салыштырганда, суюк силикон калыптын өнүгүшү тезирээк. Азыркы учурда, ал электрондук приборлордо, машиналарда, курулушта, медициналык, автомобиль жана башка тармактарда көбүрөөк колдонулат.

2. Негизги компоненттер

Негизги полимер

Суюк силиконду кошуу үчүн базалык полимерлер катары төмөнкү эки сызыктуу полисилоксан камтыган винил колдонулат. Алардын молекулалык массасынын таралышы кеңири, көбүнчө миңден 100 000-200 000ге чейин. Кошумча суюк силикон үчүн эң көп колдонулган базалык полимер α,ω -дивинилполидиметилсилоксан. Негизги полимерлердин молекулярдык салмагы жана винил курамы суюк силикондун касиеттерин өзгөртө ала тургандыгы аныкталган.

кайчылаш байланыш агенти

Калыпталуучу суюк силиконду кошуу үчүн колдонулуучу кайчылаш байланыш агенти молекуласында 3төн ашык Si-H байланыштарын камтыган органикалык полисилоксан, мисалы, Si-H тобун камтыган сызыктуу метил-гидрополисилоксан, шакекче метил-гидрополисилоксан жана Si-H тобун камтыган MQ чайыры. Көбүнчө төмөнкү структурадагы сызыктуу метилгидрополисилоксан колдонулат. Силикагельдин механикалык касиеттерин кайчылаш байланыш агентинин суутектин курамын же түзүмүн өзгөртүү жолу менен өзгөртүүгө болоору аныкталган. Бул кайчылаш байланыш агентинин суутек мазмуну силикагелдин тартылуу күчү жана катуулугуна пропорционалдуу экени аныкталган. Гу Чжуоцян жана башкалар. синтез процессин жана формуласын өзгөртүү жолу менен ар кандай түзүлүштөгү, ар кандай молекулярдык салмактагы жана ар кандай суутектүү мазмундагы суутек камтыган силикон майын алды жана аны суюк силиконду синтездөө жана кошуу үчүн кайчылаш агент катары колдонду.

катализатор

Катализаторлордун каталитикалык эффективдүүлүгүн жогорулатуу максатында платина-винилсилоксан комплекстери, платина-алкин комплекстери жана азот менен модификацияланган платина комплекстери даярдалган. Катализатордун түрүнөн тышкары, суюк силикон азыктарынын көлөмү да иштешине таасир этет. Бул платина катализаторунун концентрациясын жогорулатуу метил топторунун ортосундагы кайчылаш реакцияга көмөктөшүп, негизги чынжырдын ажыроосуна бөгөт коё аларын аныктады.

Жогоруда айтылгандай, салттуу кошумча суюк силикондун вулканизация механизми винилди камтыган базалык полимер менен гидросилилдөө байланышын камтыган полимердин ортосундагы гидросилилдөө реакциясы болуп саналат. Салттуу суюк силикон кошумча калыптоо, адатта, акыркы продуктуну өндүрүү үчүн катуу калыпты талап кылат, бирок бул салттуу өндүрүш технологиясы жогорку баанын, узак убакыттын жана башка кемчиликтерге ээ. Продукциялар көбүнчө электрондук өнүмдөр үчүн колдонулбайт. Изилдөөчүлөр жогорку касиеттери бар кремний диоксиддерин маркаптанды - кош байланыш кошумча суюк кремнеземдерди колдонуу менен айыктыруу жаңы ыкмалары менен даярдоого болоорун аныкташкан. Анын мыкты механикалык касиеттери, жылуулук туруктуулугу жана жарык өткөргүчтүүлүгү аны жаңы тармактарда колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Тармактуу меркаптан функционалдаштырылган полисилоксан менен ар кандай молекулярдык салмактагы винил менен аяктаган полисилоксандын ортосундагы меркаптоэн байланыш реакциясынын негизинде катуулугу жана механикалык касиеттери жөнгө салынуучу силикон эластомерлери даярдалган. Басылган эластомерлер басып чыгаруунун жогорку резолюциясын жана эң сонун механикалык касиеттерин көрсөтөт. Силикон эластомерлеринин үзүлүшүндөгү узартуу 1400% жетиши мүмкүн, бул кабарланган УК менен айыктыруучу эластомерлерден бир топ жогору жана эң чоюлгуч термикалык силикон эластомерлеринен да жогору. Андан кийин ультра чоюлуучу силикон эластомерлер чоюлма электрондук түзүлүштөрдү даярдоо үчүн көмүртек нанотүтүкчөлөрү кошулган гидрогелдерге колдонулган. Басылып чыгарылуучу жана иштетилүүчү силикон жумшак роботтордо, ийкемдүү кыймылдаткычтарда, медициналык имплантаттарда жана башка тармактарда кеңири колдонууга мүмкүнчүлүк берет.