Пластик инжектордук форманын 10 артыкчылыгы

Эгерде сиз бул блогду окуп жатсаңыз, менимче, сиз пластикалык тетиктерди массалык түрдө өндүрүүнүн эң популярдуу ыкмаларынын бири болгон пластикалык инъекциялык калыптоо жөнүндө бир-эки нерсени билесиз деп ойлойм. Карап чыгуу үчүн, бул технология пластикалык материалды жылытылган челекке киргизүүдөн турат. Материал аралаштырылат, андан кийин калыптын көңдөйүнө киргизилет, ал жерде ал формага ээ болуп, акыркы продуктка айланат. Сиз билбеген нерсе, пластикалык инъекциялык форманын салыштырмалуу пластикалык иштетүү жана өндүрүү ыкмаларына караганда бир топ артыкчылыктары жана артыкчылыктары бар. Бул жерде пластикалык инъекциялык форманын эң негизги 10 пайдасын карап көрөлү:

1) Бул так.
Пластикалык инъекциялык калыптоо ушунчалык так ыкма болгондуктан, пластикалык тетиктердин дээрлик бардык түрүн жасай алат. Кээ бир дизайн чектөөлөр бар, бирок жасалган калыптар даяр продукт абдан так болууга мүмкүндүк берет. Чынында, тактык адатта 0,005 дюймдун ичинде.

2) Бул тез.
Пластикалык инъекциялык форманын, эгерде эң кеңири таралганы болбосо, узак өндүрүштүк технологиялардын бири экендигинин себеби бар: бул тез. Канчалык тез? Ылдамдыгы калыптын өзүнүн татаалдыгынан көз каранды болсо да, цикл убакыттарынын ортосунда жалпысынан 15-30 секунд гана өтөт.

3) Төмөн эмгек чыгымдары.
Инжектордук калыптоо жабдуулары, адатта, минималдуу көзөмөлдү талап кылган, операцияларды ырааттуу жана өндүрүштү улантуу үчүн өзүн-өзү ачуучу, автоматтык курал менен иштейт.

4) Бул тапкыч.
Бүгүнкү күндө туруктуулукка көп көңүл бурулуп жаткандыктан, өнүмдөрдү иштеп чыгуучулар айлана-чөйрөгө пайда алып келүүчү жана калдыктарды минималдаштыруучу процесстерди тандоо кадимки көрүнүш. Пластикалык инъекциялык формалоо эффективдүү, эффективдүү процесс гана эмес, ошондой эле тапкыч. Себеби, а) бөлүктү түзүү үчүн канча керек болсо, ошончо гана пластик колдонулат жана б) ашыкча пластикти майдалап, колдонуудан кийин кайра иштетүүгө болот.

5) ийкемдүүлүк.
Пластикалык инжектордук форма так өндүрүш процессинен тышкары ийкемдүү болуп саналат. Муну менен биз өндүрүлүп жаткан материалдын түрүн, ошондой эле буюмдун түсүн өзгөртүү оңой экенин билдиребиз.

6) жогорку күч компоненттерин түзүү үчүн идеалдуу.
Пластикалык инъекциялык форманын бир сонун артыкчылыгы - кайра иштетүү учурунда компоненттерге толтургучтарды кошуп, суюк пластиктин тыгыздыгын азайтып, даяр бөлүккө күчөтүлгөн күч кошуп берет. Пластикалык инъекциялык калыптоо бөлүктөрү күчтүү болушу керек болгон тармактар ​​же буюмдар үчүн идеалдуу процесс

7) жылмакай даяр көрүнүшү.
Пластикалык инъекциялык калыптоо процесси болуп саналат, ал көпчүлүк учурда өндүрүлгөн тетиктерди аягына чейин бүтүрүүнү талап кылбайт. Себеби калыптан чыккан бардык бөлүктөр даяр көрүнүшкө эң жакын нерсе. Ооба, бети чындап эле калыптан эле жакшы! Бул тизмедеги №3 пайдага кайтып келсек, инжектордук формалоо эмгектин аз чыгымын жаратаарынын дагы бир мисалы.

8) Ко-инъекциялык формалоо.
Инжектордук калыптоо машиналары бир эле учурда эки же андан көп түрдүү пластмассаларды иштетүүгө жөндөмдүү.

9) пластикалык иштетүү караганда арзан, узак мөөнөттүү.
Калыптын алгачкы түзүлүшү кымбат болушу мүмкүн, анын баасы бир нече миң долларды түзөт. Бирок көктүн түзүлгөндөн кийин, сиз минималдуу чыгым менен пластикалык компоненттердин абдан чоң көлөмүн түзө аласыз. Ушул себептен улам, пластикалык иштетүүнү колдонуу менен ири өндүрүштүк пластмасса инъекциялык калыпка караганда 25 эсеге кымбатыраак болушу мүмкүн.

10) Бул кеңири колдонулат.
Пластикалык инъекциялык калыптоо эң популярдуу пластик өндүрүү процесстеринин бири болуп саналат. Жөн гана айланага караңыз - сиз процесс аркылуу жасалган көптөгөн өнүмдөрдү көрөсүз.