өзүнүн жогорку аткаруу мүнөздөмөлөрүнөн тышкары, силикон буюмдарынын дагы бир күчтүү жагы бар, ал өз продукцияларын атаандаштыкка жөндөмдүү кыла турган түстөрдүн көп тандоосу. Силикон буюмдары үчүн түстөрдү дал келтирүү ишин кантип жасоо керек?

Тониктин чечими

Ыкма силикон каучугун жакшы эриткичте белгилүү бир концентрациядагы эритмеге эритип, андан кийин күкүрттөн башка силикон каучук кошулма агентин жана күкүрттөн башка резина кошулма агентин бирдей аралаштырып, эриткичти белгилүү бир температурада кургатып, акырында резина аралаштыргычка күкүрт кошуу болуп саналат. Көркөм курамы татаал, дисперсиясы бирдей эмес, түсү айырмаланат, эриткичти калыбына келтирүү кыйын, айлана-чөйрөнүн булганышы аз, колдонуу аз.

Түстөрдү аралаштыруу

Азыркы силикон продукцияларында эң көп колдонулган тонировкалоо ыкмасы - тонерди түздөн-түз алып жүрүүчүгө кошуу же аны алгач алып жүрүүчү менен аралаштыруу, андан кийин аны резина материалына кошуп, силикон резинасынын түсүн алуу үчүн резина аралаштыргыч аркылуу бирдей аралаштыруу. Ыкмалар төмөнкү түрлөргө бөлүнөт.

порошок түсү

Аралаштыргычта порошок жана майда материалдар аралаштыруу үчүн түздөн-түз силикон резинасына кошулат. Анын артыкчылыктары жөнөкөй иштөө, арзан баа, бирок аралаштырганда чаң пайда болот, айлана-чөйрөнүн булганышы жана бирдей таралышы оңой эмес, түс айырмасы, эгерде бөлүкчөлөр өтө коюу болсо, түстүү тактар, тилкелер же хроматографиялык өз ара булгануу ж.б. пайда болот, аз колдонулат.

Чаптоо түсү

Алгач, тонер суюк кошулма агент (мисалы, пластификатор) менен аралаштырылып, үч роликтүү машина менен паста же суспензияга айландырылат, андан кийин силикон резина продуктусуна белгиленген пропорцияда кошулат. Бул ыкма чаңдын учуп кетишине жол бербейт жана тонердин резина жана бирдей түстө таралышына пайдалуу. Бирок, түстүү пастадагы тонердин курамы аз, түсү жогору эмес, ташуу, жоготуу, колдонуучулар үчүн колдонууга ыңгайсыздык жаратат.

Бөлүкчөлөрдүн түсү

Учурда тонерди даярдоонун эки негизги ыкмасы бар. Башка порошок кошулмаларын грануляциялоо ыкмасы сыяктуу эле, порошок тонер алгач беттик активдүү зат менен инфильтрацияланат, андан кийин мом эритүү же чайыр эритүү экструзиясы менен гранулдалат; экинчи ыкма - тонерди инфильтрациялоо үчүн беттик активдүү заттарды колдонуу, андан кийин механикалык күчтү колдонуп, тонер бөлүкчөлөрүн тазалоо, белгилүү бир концентрациядагы дисперсияны жасоо, андан кийин латекс менен биргелешип чөктүрүү, кургаткандан кийин тоголоктоп гранулдаштырат. Гранулдуу тонерди колдонуу оңой, жакшы дисперсиялуу, чаң учпайт, айлана-чөйрөнү булгабайт, ачык түстүү, чачтын түсү бирдей, түс айырмасы жок, түстүү тонер ыкмасы абдан келечектүү. Бирок, татаал даярдоо процесси жана бөлүкчөлөр тонеринин жогорку баасы анын кеңири колдонулушун чектейт.

Силикон резина буюмдары жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн, төмөнкүнү аткарыңызjwtrubber.com.