Инъекциялык калыптоо жөнүндө билишиңиз керек болгон нерселердин баары

 

Injection Molding деген эмне?

Injection Molding чоң көлөмдө бөлүктөрүн өндүрүү үчүн өндүрүш процесси болуп саналат. Ал көбүнчө бир эле бөлүк миңдеген, ал тургай миллиондогон жолу катары менен түзүлүп жаткан массалык өндүрүш процесстеринде колдонулат.

 

Инжекциялык формада кандай полимерлер колдонулат?

Төмөнкү таблицада кеңири колдонулган материалдардын айрымдары келтирилген:

Акрилонитрил-бутадиен-стирол ABS.

Нейлон ПА.

Поликарбонат PC.

Полипропилен PP.

Полистирол GPPS.

 

Инъекциялык калыптоо процесси кандай?

Пластикалык инъекциялык калыптоо процесси абдан тез, чоң тактык менен жогорку сапаттагы көп сандагы бөлүктөрүн чыгарат. Гранулдар түрүндөгү пластикалык материал калыпты толтуруу үчүн басым астында сайыла тургандай жумшак болгонго чейин эрийт. Натыйжада форма так көчүрүлөт.

 

Инжектордук формалоочу машина деген эмне?

Инжекциялык калыптоо машинасы же (Инъекциялык калыптоо машинасы BrE), ошондой эле инжектордук пресс катары белгилүү, инжекциялык калыптоо процесси менен пластикалык буюмдарды өндүрүү үчүн машина. Ал эки негизги бөлүктөн турат, инжектордук бирдик жана кысуу бирдиги.

 

Инжекциялык калыптоо машиналары кандай иштешет?

Тетик үчүн материалдык гранулдар бункер аркылуу ысытылган бочкага берилет, жылыткыч тилкелери жана поршендик бураткыч бочканын сүрүлүү аракети аркылуу эритүү. Андан кийин пластмасса саптама аркылуу калыптын көңдөйүнө куюлат, ал жерде муздайт жана көңдөй конфигурациясына чейин катуулат.

 

Инжектордук формада кандай жагдайлар бар?

Инъекциялык калыптоо аркылуу бир бөлүктү чыгарууга аракет кылуудан мурун, төмөнкү нерселердин бир нечесин карап көрүңүз:

1, Финансылык маселелер

Кирүү баасы: Инъекциялык калыпка өндүрүү үчүн продуктуну даярдоо ири баштапкы инвестицияны талап кылат. Бул маанилүү пунктту алдын ала түшүнгөнүңүздү текшериңиз.

2, өндүрүштүн саны

Инжектордук калыптоо өндүрүштүн эң үнөмдүү ыкмасы болуп саналган бөлүктөрдүн санын аныктаңыз

Инвестицияңыздан чыга албай турган бөлүктөрдүн санын аныктаңыз (долбоорлоо, тестирлөө, өндүрүү, монтаждоо, маркетинг жана бөлүштүрүүгө кеткен чыгымдарды, ошондой эле сатуунун күтүлгөн баасын эске алыңыз). Консервативдик маржада куруңуз.

3, Дизайнды кароо

Бөлүмдүн дизайны: Сиз биринчи күндөн баштап инжектордук форманы эске алуу менен бөлүктүн дизайнын жасагыңыз келет. Геометрияны жөнөкөйлөтүү жана бөлүктөрдүн санын эртелеп азайтуу дивиденддерди төлөйт.

Курал дизайны: Өндүрүү учурунда кемчиликтерди болтурбоо үчүн калыптын инструментин иштеп чыгууну унутпаңыз. Инжектордук форманын 10 кеңири таралган кемчиликтеринин тизмеси жана аларды кантип оңдоо же алдын алуу үчүн бул жерден окуңуз. Дарбазалардын жайгашкан жерлерин карап чыгып, Solidworks Plastics сыяктуу moldflow программасын колдонуп симуляцияларды иштетиңиз.

4, Өндүрүштүк жагдайлар

Цикл убактысы: мүмкүн болушунча цикл убактысын азайтыңыз. Ыстык жөө жүрүүчү технологиясы менен машиналарды колдонуу жакшы ойлонулган инструменттерге жардам берет. Кичинекей өзгөртүүлөр чоң өзгөрүүнү жаратышы мүмкүн жана сиз миллиондогон тетиктерди жасап жатканда, цикл убакытыңыздын бир нече секундасын кыскартуу чоң үнөмдөөгө айланышы мүмкүн.

Ассамблея: Чогулууну азайтуу үчүн өзүңүздүн бөлүкчөңүздү долбоорлоо. Түштүк-Чыгыш Азияда инжектордук форманын жасалышынын негизги себеби, инжектордук форма учурунда жөнөкөй тетиктерди чогултуунун баасы.